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电磁流量计所遇到的故障排除方法如何解

时间:2020-12-26
在工业生产中,金属管浮子流量计是*常用的流量计,它适用于测量DN200以下小口径和低流速介质的流量;工作可靠,维护量小,使用寿命长;对直管段要求不高;10:1宽流量比;双线大液晶显示,可选现场瞬间/累积流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;全金属结构,金属管转子流量计适合于高温、高压和强腐蚀性介质;结构简单,工作可靠,适用范围广,测量*,安装方便。适用于易燃、易爆等危险场合,可选二线制,电池,交流电源方式,多参数校准功能,具有数据恢复,数据备份和断电保护功能。金属流量计故障的处理方法:
1、金属管浮子流量计指针停在某个位置不动的主要原因是由于金属管浮子流量计的浮子卡死。
通常由于金属管浮子流量计使用中开启阀门速度过快,使浮子快速向上撞击止动器,造成止动器变形而卡住浮子。但是也不排除由于浮子导向杆与止动环中心不一致而导致的卡死。操作时可拆下仪表,取下变形的止动器,整形,并检查与导向杆是否同心,如有异心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,金属管浮子流量计安装时必须垂直或水平,不要倾斜,否则也容易造成卡表和误差。
金属管浮子流量计的指针抖动:
一、轻微的指针抖动:一般由介质波动引起。可以用增加阻尼的方法来克服。
二、中等指针抖动:一般是由介质流动状态引起的。对气体一般是由于介质的工作压力不稳定而引起的。可以使用稳定压力或稳定流量的装置来克服或增加金属管浮子流量的气体阻尼。
3.剧烈的指针抖动:主要是由于介质脉动、气压不稳定或用户规定的气体工作状态下的压力、温度、流量与金属管浮子流量计的实际状态不一致所致,造成金属管浮子流量计的超程。
3.无电流输出。
首先看看接线是否正确。
是否有液晶显示,如有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。
三、缺少标校值。因为E2PROM故障,造成仪表校准数据丢失,还会导致无输出电流,使电流保持不变。方法:可用的数据恢复操作。
没有现场显示的痕迹。
检查线路连接是否正确。
检查电源供应是否正常。
重新安装液晶模组,以检查触点是否正确。
对于多线供电方式,检查接线端子是接在安培计还是短路。
5.错误的报警。
检查偏差设置值d不能过大。
二、逻辑功能正确与否。代表上限正数逻辑。La-A表示正下限逻辑。
三、检查警报器设定值。
如果液晶条形码指示正确,输出无动作,可以检查外部电源和外部电源的负极是否与仪表的负极相连接。
线路板发生故障,应更换线路板。
现场LCD总显示器显示为0或满屏。
检查设定范围、零点参数等。需要ZERO的值小于SPAN,且两个值不可相等。
二是检查采样数据是否上架,用手推指针查看采样值的变化,如果没有变化,一般是线路板采样电路故障,需要更换线路板。
金属管浮子流量计的测量误差较大。
一、安装不符合要求金属管浮子流量计的垂直安装应保持垂直,倾斜角度不大于20度金属管浮子流量计的水平安装应保持倾斜,倾斜角度不大于20度金属管浮子流量计周围100mm空间内不得有铁磁性物体。安装位置应远离阀门的变径口、泵出口、工艺管道的转弯口等。维持前5D后250mm管段的要求。
2.液体介质密度变化较大也是误差较大的原因之一。因为仪表在校准之前,都是根据用户给出的介质密度来转换成校准状态下水流量来校准介质,所以如果介质密度变化过大,就会给校准工作带来很大误差。求解方法是将介质密度随介质密度的变化的公式转换为误差修正系数,然后将流量测试仪测出的流量乘以系数转换为实际流量。
三、由于气体介质受温度压力的影响较大,建议采用温压补偿法获得实际流量。
4.由于长期使用和管道振动等多种因素导致金属管浮子流量计磁性部件松动,如指针、配重、旋转磁钢等,造成测量误差较大。解答:可以先用手按一下指针来确认。先把指针按在RP上,看它的输出是否为4mA,流量显示是否为0%,然后按照比例顺序验证。如果发现不一致,可以调整零件的位置。通常需要专业人员进行调整,否则会造成位置丢失,需要返回厂家进行修正。

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